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透锂长石粉磨煅烧中试试验

一、试验目的：

国内某客户为获得透锂长石在不同煅烧工艺条件下锂元素浸出率最高的试验数据，确定从透锂长石中提锂的工艺路线，给后期工业化生产线设计、选型提供数据支持。决定在ZK中试试验线上做20余吨粉磨、煅烧中试试验。透锂长石粉磨煅烧是一个涉及多个步骤和参数控制的过程。

二、试验过程：

原料准备：原料为透锂长石，这是一种常见的锂矿石矿物，其含锂量一般在1%-3%之间。透锂长石需要被破碎至一定粒度，以便后续粉磨和煅烧。

原料粉磨：原料粉磨是将破碎后的透锂长石进一步细化成粉末的过程。粉磨设备的选择需要考虑到原料的硬度和粒度分布，以及所需的粉末细度。

煅烧过程：煅烧是透锂长石粉转变为锂辉石的关键步骤。煅烧温度一般控制在950-1100摄氏度之间，这是透锂长石结晶结构开始不稳定、逐渐向锂辉石转变的温度范围。在这个温度范围内，锂离子和钠离子会从透锂长石晶体结构中迁移出去，进入晶体的表面层，形成锂辉石的结构。煅烧时间和温度的控制对于锂辉石的品质和产量具有重要影响。

熟料粉磨：熟料粉磨是将煅烧后的透锂长石熟料再次进行粉磨，为下道浸出工序提供合适细度的物料。粉磨过程中需要注意设备的运行效率和能耗，以及粉尘的收集和处理。

三、试验主机设备：

序号	工序	工艺设备	备注
1	粉磨	Φ0.9×2.1m球磨机系统	闭路
2	混料	ZKZL15型清洁型强力混料机
4	煅烧	Φ0.8m×15m回转窑煅烧系统
5	冷却	Φ0.6m×5m单筒冷却机
6	粉磨	Φ0.9×2.1m球磨机系统	闭路

煅烧设备

粉磨设备

冷却设备

综上所述，透锂长石粉磨煅烧是一个需要严格控制参数和注意环保能效的过程。通过优化设备和工艺参数，可以提高锂元素浸出率和产量，同时降低生产成本和环境污染。

河南郑矿机器有限公司为满足客户工艺需求、降低研发成本、提高工业化生产成功率，根据不同生产工艺的试验条件，设计建造了中试生产线，可进行多种原料的破碎、粉磨、混料、制粒、煅烧等工艺研究并配有粉尘及废气处理装置，所形成的整套中试线工艺生产流程与大型工业化生产线相同。具有工艺范围广、智能化程度高、环境污染少以及能耗少等优点。

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透锂长石粉磨煅烧中试试验

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