回转窑属于回转圆筒类设备。简体内有附火砖衬及换热装置，以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端(又称冷端或窑尾端)加入。由于筒体倾斜安装，在回转时，窑内物料在沿周向翻滚的同时沿轴向移动。燃烧器在低端(又称热端或窑头端)喷入燃料，烟气由高端排出。物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。
回转窑一般由下列九部分组成：
(1) 筒体与窑衬
筒体由钢板卷成，是物料完成物理与化学变化的容器，因而是回转窑的基体。窑内物料温度可达1450℃以上，故筒体内均砌筑耐火材料(即密衬)，起保护筒体和减少散热的作用。按照物料的变化过程，筒体内划分成各工作带，如烘干带、预热带、分解带、烧成带(或反应带)、冷却带等。
(2)换热装置
为增强换热效果，筒体内往往还设有各种换热装置，如链条、格板式热交换器等。
(3)滚圈
筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量通过滚圈传到支承装置上。
(4)支承装置
它承受回转部分的全部重量，由一对托轮轴承组和一个大底座组成。一对托轮支承着滚圈，既允许筒体自由转动，又向基础传递了巨大的荷重。
支承装置的套数称为窑的挡数，一般有2~7挡。在其中一挡或几挡支承装置上装有挡轮，称为带挡轮支承装置。挡轮的作用是限制或控制窑回转部分的轴向窜动。
(5)传动装置
它的作用是通过设在筒体中部的齿圈使筒体回转。齿圈用弹簧板安装在筒体上。由于操作和维修的需要，较大的窑还设有使窑以极低转速转动的辅助传动。
(6)窑头罩
它是连接窑头端与流程中下道工序设备(如冷却机)的中间体。
(7)燃烧器
回转窑的燃烧器大多从简体窑头端插入，通过火焰辐射将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气嘴等，因燃料而异。
(8)窑尾罩
它是连接窑尾端与物料预处理设备以及烟气处理设备的中间体。
(9)喂料设备
它是回转窑的附属设备。根据物料入窑形态来选用喂料设备。干的粉料(包括窑灰)或块状料由螺旋喂入或经溜管、溜槽溜入。含水分40%左右的水泥生料浆用勺式喂料机舀入流槽流入窑内。水分相似的碱石灰铝矿料浆用喷枪在压力下雾化后喷入窑内。呈过滤机滤饼形态的湿氢氧化铝一类物料，可用板式喂料机、螺旋吸料机喂入窑内。对喂料的要求是稳定、均匀、容易控制，以便配合窑的操作。一般用变速电动机驱动来调节喂料量。
河南郑矿机器有限公司，专注回转窑等矿山设备研发-生产-定制多年，多功能适用多物料，我们有专业的技术工程师为您答疑解惑，欢迎免费咨询！！！咨询热线：156-390-13559
